很多鋁合金壓鑄廠家在對各系鋁材進行表面處理的時候應該有所發現，壓鑄鋁并不適合做陽極氧化處理。這都是由壓鑄鋁的成分和陽極氧化的特性決定的，那么壓鑄鋁究竟是怎么不適合陽極氧化的呢?

首先，陽極氧化需要鋁表面無雜質，鋁材比較純凈，因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質和其他成分過多的存在，必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度，甚至直接影響是否成膜。重要的是，鋁合金壓鑄中其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候，可能會直接改變膜的顏色，這就對陽極氧化后的染色等，直接宣判死刑。

鑄造鋁合金和鋁合金壓鑄件一般含有較高的硅含量，即便使用了ht412壓鑄鋁專用除灰劑，陽極氧化膜也有可能是呈深色的，難以得到無色透明的氧化膜，隨著硅含量的增加，陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統的陽極氧化。

但壓鑄鋁也有陽極氧化解決方案。壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線，氧化的品質，重心于壓鑄件的質量是非常的關鍵，一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事鋁合金壓鑄件氧化的生產廠家，必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法，有了這一連串的嚴控過程，可確保氧化質量的順利出品。這其中就包括∶模具流道、澆口的設計、模溫的控制;原料的使用，一般可用ht412壓鑄鋁專用除灰劑來去除表面黑灰，避免污染因素。