全球500強企業樂發氧化鋁合金壓鑄生產廠家華為 中車 北汽 聯想 軍品 康佳 配套生產商

專注精工級精密五金研發生產定制

壓鑄小知識

班前準備事項一 

模具調試

   1安裝完畢后進行模具調試，裝有抽芯器的先調試抽芯器，調試時必須注意。

   2嚴禁在動模未插芯到位及靜模未抽芯到位時，合模。

   3嚴禁在靜模插芯時，開模。

   4嚴禁動模抽芯器芯未抽芯到位時，頂出。

   5裝有拉桿的模具，必須先調試頂出行程，拉桿未復到位嚴禁插芯或合模。

   6調節機床開檔選擇合適的鎖模力。

   7調節壓射跟出行程，檢查沖頭冷卻水，確保無泄漏。

壓鑄生產

   1壓鑄生產前，對模具型腔、頂桿、復位桿、導柱、導套、型芯、滑道等全面刷油。

   2在冷模狀態下，在工藝無特除規定情況下應將機床二快和增壓關閉。

   3根據零件重量，合理選擇澆注量進行試壓，并相應調節，確保料餅厚度。

   4模具在冷模狀態下，多刷油少噴涂，模具熱起來按正常噴涂料。

   5模具到了正常溫度后，將二快和增壓打開，按正常程序生產。

   6生產的首件產品，必須進行全面檢查，作好記錄，并保留由檢驗員檢驗。

   7在正常生產過程中，壓鑄工要根據壓鑄工藝要求，正確控制并及時調整如下要素：①噴涂  ②料溫控制  ③模溫控制  ④料餅厚度控制 ⑤分型面清理 ⑥滑動部位潤滑。

   8在正常生產過程中，要按要求檢查鑄件質量，如有異常，及時停止生產做好修理或更換模具工作。

   9模具修理必須填寫《工裝報修單》，維修后的模具必須經首件檢驗合格后才能批生產。

模具拆卸

    1生產完畢拆卸模具，必須保留末件并作好標識，隨模具轉運。

    2拆卸模具，必須將模具清理干凈，包括模具分型面鋁皮，并將頂出往復運動，刷油。

    3大型模具，須動定模分拆，以便修模。

 

▼樂發精密產品生產環境

樂發五金鑄件產品優勢

01 實力品牌，深得大企業信賴!

15年的精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄模具的設計與開發，具備較強的精密壓鑄技術實力和精密壓鑄生產能力

▌獨立模具房　　▌精密壓鑄生產車間

▌拋光房　　　　▌自動流水線　　▌后加工車間

　在線留言　　立即咨詢

02 精湛工藝，速度決定未來

具備多名高素質的工程人員;技術及管理人員，可根據客戶的要求設計開發各種手機邊框，精湛工藝，表面可作多個顏色。

▌簽定合同十天可開模出樣

▌最快樣品確認后面3天可批量交貨

▌品質異常24小時響應措施，3天內處理結案

03 先進設備，科學流程化管理生產

▌24小時全自動機械化生產運作

▌獨立模房(火花機，電腦鑼，銑床，精密磨床)

▌88噸壓鑄機,128噸壓鑄機，280噸壓鑄機，400噸壓鑄機，200噸壓鑄機

▌拋光房,振動研磨機,噴砂房,打砂房,拉絲機，批鋒線

04 擁有獨特核心技術，質量更有保障

▌高精密合金壓鑄件，可控制公差+-0.02

▌可控制無砂孔，無水紋電鍍不起泡，無麻點，不生銹，不氧化

▌壓鑄成品密度均勻，產品不易斷裂、變形、質量穩定

▌出貨層層檢測　　▌可噴砂氧化各種顏色

05 優質服務，全程無憂

▌首次合作免費試樣及免模具設計費

▌品質異常24小時響應措施，3天內處理結案

▌新產品開發品質經多次調整無法滿足客戶要求，無條件退回客戶所支付的所有費用

　在線留言　　立即咨詢