鎂合金手柄壓鑄件
可控制二次加工無砂孔,無雜質,無色差
產品可氧化各種顏色 無色差
產品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過酸性測試:96小時以上
產品散熱系數可控制在200以上
高端精密設備配件首選供應商

性能
20℃時金屬鎂的密度是1.738g/cm³,在使用金屬中,比重最小,是鐵的1/4,鋁的2/3.鎂合金手柄壓鑄件的比強度明顯高于鋁合金和鋼,比剛度遠遠勝過工程塑料,而與鋁合金和鋼相當。具有良好的減振、電子屏蔽性及尺寸穩定性,而且易于切削加工和回收再生循環利用,因而用途很廣。化學性質活潑,容易腐蝕。腐蝕-物質和它所處的環境介質之間發生化學、電化學或物理作用,引起物質的變質和破壞。
熔煉過程
鎂合金手柄壓鑄件錠在浸入液態金屬前一定要先預熱到150°℃多臺爐或一爐多室等爐型可用于重熔干凈的鎂合金邊角料。AZ91D合金的典型壓鑄溫度,冷室機為650-680℃,熱室機為620-640℃。對于鋁含量低的鎂合金有時需要較高的壓鑄溫度,可達660-690°℃。
模具材料準備
決定鎂合金手柄壓鑄件模具壽命的最主要因素:模具材料、熱處理、壓鑄生產過程控制。因型腔要直接和液態金屬接觸,所以模具用鋼要具有抗熱沖擊能力,通常情況下都選用H13鋼或相似品質的鋼材。但型腔等特殊部件,一般只占模具總重量的20-25%。模具加工完后,要進行淬火加低溫回火熱處理,使材料的硬度提高到46-48HRC的范圍。鎂壓鑄合金和鋁合金相比,單位體積內熱容量小,并且鐵在液態鎂合金中的溶解度非常低,這就使鎂合金手柄壓鑄件模具的壽命明顯加長,一般會比鋁合金的模具壽命長2倍以上。









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樂發五金鑄件產品優勢
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15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設計與開發,具備較強的精密壓鑄技術實力和精密壓鑄生產能力
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02 精湛工藝,速度決定未來
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