如何應對鑄造鋅合金模具的質量問題
有些模具只生產了幾百件裂紋和裂縫發展迅速。有可能是偽造的唯一保證外觀尺寸,和枝晶鋼中夾雜物,碳化物,收縮,沿處理方法氣泡和其他疏松缺陷延伸拉長,形成流線,流線在最終淬火變形,開裂,脆性斷裂的使用過程中,影響較大的故障趨勢。
切割,銑削,刨削和應力的最終處理的另一輛車,應力可以通過中間退火消除。
淬火鋼的磨削力,磨削過程中產生的摩擦熱,軟化層,脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易引起熱裂紋,在裂紋的早期階段。H13鋼在細磨,可采用加熱510-570℃,隨著一小時一絕緣厚度為25mm的消除應力退火。
電火花加工產生的應力。模具表面層的電極與介電層的白色元素元素富集,硬而脆,該層本身會有裂紋,應力。電火花加工過程中應使用的頻率高,白亮層減到最小,必須進行去除,拋光方法和回火,在回火溫度回火三階段
時間的影響
鋅合金的組織主要由含Al和Cu的固溶體和含鋅豐富的富鋁的固溶體組成,隨著溫度的降低其溶解度降低。但由于鑄件的凝固速度的壓力,因此在室溫下,固體的解決方案是非常飽和溶解度。一段時間后,過飽和現象會逐漸減少,與鑄件的形狀和尺寸略有變化。
鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫(0℃)使用的工作環境。鋅合金具有良好的室溫力學性能。但高溫抗拉強度和低溫沖擊性能降低。
鋅合金壓鑄件由于夾緊力不足,模具,模具強度不足,熔湯溫度太高不好問題出現毛刺的現象,這種現象被稱為鳳,往往是企業必須面對的后處理工藝。目前主要是通過手工打磨,自然的產物,氫氧爆炸和昭陵冷凍拋丸機來解決。
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