鋅合金壓鑄件熱處理后，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型，可以得到穩定的尺寸。快速固溶處理，工件的結束后的恒溫時間，傳輸速度小于10秒。該爐的組成主要是由爐體，升降機構，承載小車移動式淬火槽，和淬火架，溫度控制部分。爐體主要由外殼，內膽，加熱元件，熱空氣循環和導流裝置，機架與升降機構，底門、氣動開啟裝置等部分。元素是由兩部分構成的。

爐體部分的復合結構，采用超輕質節能磚和硅酸鋁纖維板。頂部是可移動的，采用優質硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，結構設計合理，具有良好的保溫性能，爐壁溫升低的特點，節能等。加熱元件采用5 Fe-Cr合金產生螺旋均勻地分布在擱絲磚爐內溫度均勻性爐墻西。

為了使爐溫均勻性可以滿足鋁合金工件的淬火工藝要求，設置在一個強大的離心式風機，爐體的頂部，引水系統的作用下，爐離心風機可以有效的熱循環，導流系統采用優質不銹鋼和耐熱鋼板的生產。在爐內為了防止變形，導流板采用掛式安裝方式，性能穩定，結構可靠，長期工作無維修設備。

對壓鑄鋁冶煉和復合熔搪瓷合金凈化裝置的重要組成部分，凈化，除氣除氣注入和自旋泡沫陶瓷過濾器，除非金屬夾雜物的性能。此外，它使用一個新的長的元素的物質生活，并具有獨立的保溫/加熱系統可用于大規模的連續生產，而且批量生產。鋁熔體凈化效率高，壽命長，成本低，效率高，且易于安裝的技術，使用靈活。

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