1煤氣爐生產過程

高純度的鋅合金液為原料生產使用，用煤氣爐避免混合器和增加鐵的熔化現象的出現。為了控制合金鑄錠在±0.3kg范圍，使用石墨錐流量控制技術。該工藝簡單，生產成本低。但氣氣爐的缺點是收率低，機械攪拌，使合金液成分均勻性差。

1電爐流程

大功率工頻有芯爐熔鋅，去掉渣，然后從爐孔的鋅液流出，然后剝離非核心爐，合金元素的材料熔化和液態合金的形成。傾動裝置將合金液倒進保溫爐使用，通過溜槽，然后通過機械包，然后將鋅注塑模具。

鋅合金模具的鑄造是產生傾斜的過程從核心爐的缺陷為電阻爐中的敗類更多。和爬行振動線連鑄機對鑄坯表面質量的形成是不利的。在較大的能量消耗。

2，對鋅合金壓鑄件制備新技術

通過對過程控制這兩種比較，冶煉設備的選擇，找到了冶煉過程是影響鋅壓鑄生產的一個重要因素。

冶煉設備選擇

廣泛使用的燃氣爐，反射爐，反射爐，感應爐。從這樣的角度來保證產品的質量，是最好的無芯爐鋅合金壓鑄件生產冶煉設備，其原因是：（1）密封性好，可以加少或無碳覆蓋劑。（2）無芯爐是自動攪拌，不僅降低了勞動強度，減少鐵工具和鋅合金熔體接觸的機會。（3）爐內熔體的攪拌速度和攪拌均勻，并能充分反應，使成渣效果好，合金的組合物是非常均勻的。

專業的鋅合金壓鑄件,鋅合金壓鑄廠,鋁合金壓鑄加工。公司網址：http://m.nanningjq.com