鋅合金壓鑄的參數重點及參考參數
鋅合金壓鑄的參數重點是比壓和充填速度,兩者是壓鑄過程中最重要的工藝參數。其他的工藝參數還有充型時間、模溫等。
壓鑄(英文:die casting)是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。
鋅合金是以鋅為基礎加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點低,流動性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在大氣中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強度低,易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
鋅合金壓鑄機標準參數表:
| 標準技術參數 | ||||
| 系列:AVIS 型號:鋅合金30噸 | ||||
| 序號 | 項目 | 單位 | 技術參數 | |
| 一、鎖模部分 | ||||
| 1 | 鎖模力 | KN | 880 | |
| 2 | 鎖模行程 | mm | 280 | |
| 3 | 頂出力 | KN | 50 | |
| 4 | 頂出行程 | mm | 60 | |
| 5 | 模具厚薄(最小—最大) | mm | 150-360 | |
| 6 | 模板尺寸(水平×垂直) | mm | 535×545 | |
| 7 | 哥林柱內距 | mm | 357×357 | |
| 8 | 哥林柱直徑 | mm | 63 | |
| 二、射料部分 | ||||
| 1 | 射料位置 | mm | 0,-60 | |
| 2 | 射料力 | kN | 65 | |
| 3 | 射料行程 | mm | 130 | |
| 4 | 離咀行程 | mm | 190 | |
| 5 | 錘頭直徑 | mm | 45、50、55 | |
| 6 | 射料量(Zn) | Kg | 1、1.26、1.53 | |
| 7 | 坩堝容料量 | Dm3(Kg/Zn) | 50(330) | |
| 三、電器部分 | ||||
| 1 | 馬達功率 | kw | 11 | |
| 四、其它 | ||||
| 1 | 系統工作壓力 | MPa | 10.5 | |
| 2 | 熔爐 | 燃油 | Kg/h | 4.8 |
| 3 | 耗量 | 電功率 | kw | 28 |
| 4 | 液壓油箱容量 | L | 250 | |
| 5 | 射咀加熱功率 | kW | 2 | |
| 6 | 機重 | kg | 4000 | |
| 7 | 機身尺寸 | ㎜(L×W×H) | 4370×1530×2100 | |

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