鋅合金壓鑄是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具型腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。生產出來的壓鑄件如果沒處理好會發霉變黑，如果出現這樣的問題時應該如何處理呢?下面樂發五金小編為您介紹。

鋅合金壓鑄件電鍍質量難控制是電鍍行業多年來一直存在的老大難問題，通常從原材料生產到開模壓鑄毛坯，到拋光再到電鍍成品往往不在同一個企業中完成，又出于商業競爭的原因，對這個問題的看法，分析眾說紛紜沒有定論。本文認為毛坯件除了要控制鋅材的成份還要控制皮下氣孔的深度、大小及分布，皮下淺層氣孔會導致電鍍膜層厚度減薄組織粗大。在現今制毛坯工藝無法完全消除皮下氣孔的情況下，必須使皮下氣孔更細更散更深。微孔鉻這一電鍍工藝是彌補鋅合金壓鑄件存有皮下氣孔這一缺陷的最好的選擇。

1、外部環境因素。鋁是活潑金屬，在一定的溫度和濕度條件下極易氧化變黑或發霉，這是鋁本身特性決定的。

2、再有就是自身的內部因素。很多鋅合金壓鑄廠家壓鑄、機加工之后，不做任何清潔處理，或者簡單的用水沖沖，無法做到徹底清洗干凈，壓鑄件表面殘留有脫模劑、切削液、皂化液等腐蝕性物質，以及其他污漬，這些又加快鋅合金壓鑄件長霉點;

3、工藝設計不合理。鋅合金壓鑄件在清洗或壓檢后處理不當，為鋅合金壓鑄件發霉創造了條件，加速霉變的生成;

4、選用清洗劑不得當。清洗具有強腐蝕性，造成壓鑄件腐蝕氧化。

5、倉儲管理不到位。存放倉庫不同的高度時，發霉的狀況也不同。

解決鋅合金壓鑄件發霉變黑的方法： 從壓鑄件發霉的原因分析，我們不難得出這樣的結論：防氧化問題非單一因素造成的，他涉及內外部、工藝、倉儲等多個方面。同時清洗、壓檢、存放、運輸等各個過程都需要考慮防氧化，哪個環節出現問題，都會長霉點。這是一個綜合問題，需制定整體解決方案。 飄潔環保清洗技術從清洗劑、防氧化劑、工藝、存放環境、存放方式等角度出發，解決了鋅合金壓鑄件發霉的難題，并可提供壓鑄件清洗、檢查、存放各個過程的防氧化解決方案。

鋅合金壓鑄件表面發黑，特別是在經過機加工以后會更加明顯，表現為黑點黑斑。這種情況可能是壓鑄時壓力不夠，工件致密度不夠，所以形成毛細孔，這些毛細孔吸水被氧化后就會出現這種問題。所以，還是要先從壓鑄工藝著手去解決問題。