鋅合金壓鑄的特點

高壓和高速是鋅合金壓鑄的兩大特點。它常用的壓射比壓是從幾千至幾萬kPa，甚至高達2×105kPa。充填速度約在10~50m/s，有些時候甚至 可達100m/s以上。充填時間很短，一般在0.01~0.2s范圍內。

鋅合金壓鑄優點

與其它鑄造方法相比，壓鑄有以下三方面優點：

1、尺寸精度、表面精度、薄壁

鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級;表面光潔度好，一般相當于5~8級;強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率 降低約70%;尺寸穩定，互換性好;可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm;鋁合金鑄件可達0.5mm;最小鑄出孔徑為 0.7mm;最小螺距為0.75mm。

2、量產性

機器生產率高，可以一模多穴，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次;壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次;易實現機械化和自動化。

3、經濟效益

由于壓鑄件尺寸精確，表面光潔等優點。一般不再進行機械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利用率，又減少了大量的加工設備和工時;鑄件價格便易;可以采用組合壓鑄以其他金屬或非金屬材料。既節省裝配工時又節省金屬。

4、表面處理

容易做各種表面處理，如電鍍、噴塑等

鋅合金壓鑄的缺點

1、壓鑄時由于液態金屬充填型腔速度高，流態不穩定，故采用一般壓鑄法，鋅合金壓鑄件易產生氣孔，不能進行熱處理;

2、對內凹復雜的鑄件，壓鑄較為困難;

3、高熔點合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄型壽命較低;

4、不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。

5、材料有所限制：目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點最高。