1活性性能

對鋅合金壓鑄件活性，即合金液充填型腔的能力，合金通常活動良好的薄壁鑄件模具布局凌亂，實(shí)現(xiàn)規(guī)模的準(zhǔn)確概括清晰的鑄件的質(zhì)量。

物理性質(zhì)與合金的結(jié)晶特性內(nèi)部分解活性是好還是壞，導(dǎo)熱系數(shù)小的合金的相變潛熱和熱容量，并堅(jiān)持液時間短，合金冷凝溫度范圍大，則合金液的活動性；這會降低其活性。

從壓鑄工藝特點(diǎn)而言，于模具的熱傳導(dǎo)差，在活動性小的合金液的充型能力禹禹羌腔合金液。相反，對于液體冷卻的熱傳導(dǎo)系數(shù)的腔快速，充盈功能降低，模具的選擇（模具）的溫度控制裝置和一個小的涂料，導(dǎo)熱系數(shù)相對而言，可以進(jìn)步合金。

從鑄造條件，進(jìn)步澆注溫度可以使合金液的增加的熱容量，延長堅(jiān)持液態(tài)合金的粘度降低，填充的時刻，可以提高。但澆注溫度過高，合金液吸氣增加，氧化嚴(yán)峻，結(jié)晶排列的厚的鑄件，缺點(diǎn)簡單發(fā)生收縮，粘模等。第二，高的噴射速度的選擇，可以提高合金液充填。但是，也許是為了避免由于過多的速度和形成渦旋氣囊，影響鋅合金壓鑄件質(zhì)量。第三，注射壓力的進(jìn)步，也能使合金液充填可以提高。

充型能力的進(jìn)步，改善措施的活動如下：

合金成分的適當(dāng)調(diào)整，液態(tài)合金的冶煉工藝的嚴(yán)格控制，凈化合金液，減少非金屬碎片，液體和氣體的微量元素的合金，晶粒細(xì)化。

溢流和結(jié)晶器渣廢氣排氣系統(tǒng)，進(jìn)步，選擇涂層的熱導(dǎo)率低。

澆注系統(tǒng)的合理設(shè)置，適當(dāng)進(jìn)步澆注溫度和注射速度。

鑄造布局穩(wěn)步提高，模具鑄件的鑄造工藝改進(jìn)。

2減少

鑄造合金從液態(tài)到冷凝端，然后繼續(xù)冷卻至室溫的過程中，會產(chǎn)生鋅合金壓鑄件的數(shù)量和規(guī)模的變化，變化的數(shù)量和規(guī)模，為縮短。
 身體是縮短

式中：V0——是體積樣品試驗(yàn)合金在高溫時（立方厘米）。

V——是試樣溫度T合金體積（cm3）。

縮孔和縮松：

由于合金液產(chǎn)生機(jī)體設(shè)定時間縮短的結(jié)果，鑄造微或微腔在最后的冷凝面積，一般收縮。收集的收縮，體積大，聚集，分布在鑄件壁厚（熱點(diǎn)）和當(dāng)?shù)氐淖罱K定型，分散的收縮也被稱為收縮，毛孔細(xì)而不嚴(yán)，經(jīng)常與模具溫度有關(guān)，壓力傳遞。

縮孔和縮孔發(fā)生的基本條件是合金液縮短冷凝縮短遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固體起酥油。一般的規(guī)則是，合金冷凝溫度規(guī)模小，容易形成聚縮；否則容易形成收縮。對同一種合金過熱度大，縮孔，縮小過熱小時

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